制造業(yè)信息化建設(shè)走到今天，大多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)逐漸清醒地認(rèn)識到生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先和制造過程管理高效是其自身發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一些企業(yè)已經(jīng)或正在實(shí)施公司級的ERP系統(tǒng)。但據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，ERP在離散型制造企業(yè)中往往很難發(fā)揮其真正的威力，成為了企業(yè)“無紙化辦公”的“形象工程”。然而為什么世界知名大型跨國公司每年都對ERP等信息化軟件投入巨額的資金呢？在先進(jìn)國家的離散型制造企業(yè)中，ERP并不是獨(dú)立存在的，也不是萬能的。ERP負(fù)責(zé)企業(yè)上層資源計(jì)劃管理，而在生產(chǎn)管理部門中則有效的利用了MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)的制造執(zhí)行管理，實(shí)現(xiàn)了公司各級信息流的暢通，成為了ERP以及企業(yè)信息化成功的關(guān)鍵。

MES是應(yīng)用在車間的軟件系統(tǒng)，起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計(jì)劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送工作指令和回收計(jì)劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補(bǔ)了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通。

MES概述

1. MES系統(tǒng)及其特點(diǎn)

MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結(jié)合了工業(yè)自動識別技術(shù)及美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型理論，同時(shí)，充分考慮了國內(nèi)工業(yè)企業(yè)（尤其是制造型企業(yè)）應(yīng)用需求。通過與ERP系統(tǒng)進(jìn)行深度的集成，可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、 醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理，從而，增強(qiáng)制造型企業(yè)的核心競爭力。

本文所介紹的MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中充分集成了工業(yè)自動識別技術(shù)及先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型（如圖1），并充分考慮到國內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況和具體條件，既具先進(jìn)性，又有適用性。MES可以幫助企業(yè)管理人員對企業(yè)中大量的、動態(tài)的、錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的分析和處理，對企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行事先計(jì)劃、事中控制和事后反饋，從而達(dá)到合理利用企業(yè)資源、降低庫存、減少資金占用、增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力、提高企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的目的，使企業(yè)管理真正由經(jīng)驗(yàn)管理進(jìn)入到科學(xué)管理，使企業(yè)的管理手段和管理水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，跟上信息時(shí)代的步伐。

MES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務(wù)需求，存在面向企業(yè)應(yīng)用中的個(gè)性化需求而進(jìn)行二次開發(fā)時(shí)，可在企業(yè)應(yīng)用體系框架下進(jìn)行快速原型法個(gè)性化業(yè)務(wù)的二次開發(fā)，從而保護(hù)已有資源，降低總擁有成本，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。

圖 1 AMR企業(yè)三層管理模型

圖 2 MES在實(shí)時(shí)工廠中的數(shù)據(jù)流

圖3 MES所采用設(shè)備

2. MES的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)應(yīng)采用模塊化的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶需要選擇模塊進(jìn)行實(shí)施和分階段導(dǎo)入系統(tǒng)，降低成本且易于維護(hù)和升級，系統(tǒng)可由十四大模塊組成，如下圖：

圖4 MES應(yīng)用功能集成模型

MES核心價(jià)值

1. 離散型制造企業(yè)的困境

在離散型制造企業(yè)里，管理者經(jīng)常在扮演消防員的角色：生產(chǎn)人員經(jīng)常在趕貨、催料,計(jì)劃永遠(yuǎn)沒有變化快，主管們天天忙著沒完沒了的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：公司更看重那些“會解決問題”的主管，但問題卻往往會重復(fù)發(fā)生，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者一方面為應(yīng)付激烈的市場競爭已經(jīng)不堪重負(fù)，另一方面還要為了解決內(nèi)部管理問題而焦頭爛額：

市場競爭激烈，用戶需求不斷變化，產(chǎn)品的個(gè)性化需求逐步增強(qiáng)，企業(yè)如何提高生產(chǎn)的柔性以適應(yīng)不斷變化的市場？

企業(yè)的外協(xié)件多、外協(xié)廠家多，如何對外協(xié)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行控制？

產(chǎn)品按訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多而且外協(xié)、自制兼有，如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期，提高訂單的履行率？

單件產(chǎn)品制造周期長、價(jià)值高、投入大，如何對其生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤？如何對在產(chǎn)品成本進(jìn)行實(shí)時(shí)的歸集和控制？產(chǎn)品出廠后發(fā)現(xiàn)問題，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可回溯？

生產(chǎn)加工過程中，許多工序都依靠專用的工具和設(shè)備，如何加強(qiáng)對這些專用設(shè)備的管理？

2. 適合中國國情的特殊設(shè)計(jì)

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，可充分考慮我國國情，比如進(jìn)行物料需求計(jì)劃計(jì)算時(shí)，用戶可臨時(shí)對BOM及物資參數(shù)進(jìn)行更改試算；又如：任何由計(jì)算輔助制訂的任務(wù)，都可由人員作最后的修改確認(rèn)；又如在財(cái)務(wù)的記賬流程、記賬方法和財(cái)務(wù)報(bào)表上，可充分考慮到國內(nèi)財(cái)務(wù)制度與國外財(cái)務(wù)制度的具體差別，設(shè)計(jì)完全符合我國的新會計(jì)制度。我國企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置與國外企業(yè)具有不少區(qū)別，因此在需要企業(yè)填制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，按照各職能部門的職責(zé)分別填制可以減輕企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對實(shí)施過程中過分的精力負(fù)擔(dān)，減少職能部門的相互扯皮，保證實(shí)施的成功。

3. MES的改善策略“五步走”

總的來說，MES能夠?yàn)殡x散型制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式，并通過下面的“五步走”完成車間的信息化建設(shè)。

第一步規(guī)范原始資料

通過與上層設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成，及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。管理車間各種資源，實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理，同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步提高計(jì)劃的可執(zhí)行性

根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù)，對車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況，再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場控制

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場設(shè)備的操控，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的有力監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)采集手段，獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行。

第四步實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理

MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同，進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。

第五步打通企業(yè)的三級信息流

MES的實(shí)施，填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級信息流的通暢。

瑞輝智能科技有限公司是一家定位為軟件服務(wù)性質(zhì)的公司，通過總部浙江中興集團(tuán)抽調(diào)擁有IT經(jīng)驗(yàn)人員作為公司基石，并招募過硬技術(shù)和先進(jìn)管理理念團(tuán)隊(duì)成立，主要提供機(jī)械加工行業(yè)、汽車零部件行業(yè)、電子行業(yè)、面向定制家具行業(yè)解決方案；并在2020年成立半導(dǎo)體事業(yè)部。自主研發(fā)多套生產(chǎn)管理信息化軟件如：MES、WMS、APS、IOT等。 旨在為制造業(yè)提供智能化、精細(xì)化管理解決方案，解決制造業(yè)比較核心、比較復(fù)雜、比較棘手的問題。其目的讓管理更輕松，以“經(jīng)驗(yàn)共享、攜手共贏”為合作出發(fā)點(diǎn)，致力于為客戶打造比較貼身、比較適合的企業(yè)信息化和智能決方案；并以咨詢、開發(fā)、實(shí)施、服務(wù)于一體的綜合性信息服務(wù)提供商制造整體解決方案核心技術(shù)原廠。定制化提供智能制造軟件服務(wù)，為每一位客戶量身打造合適自身發(fā)展的解決方案。