減少庫存，從倉庫開始。

所有與需求供應(yīng)鏈和物流管理相關(guān)的結(jié)果，無論是好是壞，都體現(xiàn)在倉庫中，要從庫存、先進先出、收發(fā)等方面進行控制。

第一:庫存數(shù)據(jù)。庫存控制的首要任務(wù)是搞清楚你手里有多少東西。賬實不符是重復(fù)購買、呆滯或計劃外停線的根本原因。

作為一個高級管理人員，你對倉庫的重視程度就說明了你對庫存的重視程度。沒事，去倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后查幾個材料，方便查查，跟系統(tǒng)核對一下，看看結(jié)果是什么。

如果一切正常，再多檢查幾個，總有不對的地方(看你的庫存數(shù)據(jù)有多準確)！如果不符，就要分析原因。這個時候你會發(fā)現(xiàn)，可能有各種各樣的原因。

第二:看先入先出。

大多數(shù)行業(yè)都要求先進先出。如果你發(fā)現(xiàn)一個物料不是FIFO，為什么？

人為原因？被忽視的堅果孵化

未能及時正確地實施EC設(shè)計變更？有沒有萎靡不振？-生產(chǎn)部門退料？為什么？生產(chǎn)計劃的改變？為什么要改？客戶訂單減少？為什么？-材料質(zhì)量有問題嗎？

半成品和成品的質(zhì)量問題？

如果客戶訂單減少或產(chǎn)品有質(zhì)量問題，我們需要調(diào)整主生產(chǎn)計劃嗎？需要再次運行MRP嗎？策劃人知道嗎？設(shè)備有問題嗎？產(chǎn)能受影響嗎？

第三:看收據(jù)。

你今天收到了多少貨物？貨物是否按照訂單要求的時間和數(shù)量收發(fā)？

有提前交貨的嗎？急？為什么這么急？提前生產(chǎn)？訂單拉入？還是供應(yīng)商提前發(fā)貨？買家知道嗎？

提前交貨是不是應(yīng)該不成功就推掉？為什么？-有沒有今天應(yīng)該到的東西(到期PO單)沒有到？買家和策劃者知道嗎？生產(chǎn)計劃好了嗎？為什么？對近期出貨有影響嗎？

為什么供應(yīng)商沒有OTD準時交貨？供應(yīng)商的產(chǎn)能問題？質(zhì)量問題？我們沒有及時給供應(yīng)商預(yù)測或采購訂單嗎？

第四:看出貨和問題。

根據(jù)生產(chǎn)計劃，今天應(yīng)該向生產(chǎn)線交付多少(推式或拉式)？

實際發(fā)了多少？材料有沒有短缺？

生產(chǎn)計劃被批準了嗎？有多少成品和半成品？為什么一定要生產(chǎn)？

是否應(yīng)該分發(fā)所有材料？什么是WIP(系統(tǒng)記錄，實物)？現(xiàn)有的在制品能滿足今天的生產(chǎn)計劃嗎？為什么要申請？

材料短缺的原因是什么？生產(chǎn)計劃提前？為什么？沒有供應(yīng)商OTD？為什么？

材料短缺的系統(tǒng)記錄是什么？原材料的位置在哪里？WIP多少錢？有MRB嗎？從以上幾個方面可以看出，通過對倉儲活動的分析、分解和觀察，你幾乎可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的所有重大問題。

從需求管理，到調(diào)度，生產(chǎn)管理，到采購，供應(yīng)商管理和倉儲管理。如果這些問題都能圓滿解決，庫存問題基本就能解決了。

材料管理技能

物資管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需的各種物資的采購、驗收、供應(yīng)、儲存、分配、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制和其他管理活動。一般來說，物資管理部門要保證物資供應(yīng)的及時、適當?shù)馁|(zhì)量、適當?shù)臄?shù)量、適當?shù)膬r格和適當?shù)牡攸c。這就是物料管理的5R原則，對任何公司都適用和實用，也容易理解和接受。分別闡述如下:

1.在適當?shù)臅r候，要求供應(yīng)商在規(guī)定的時間準時交貨，以防止延遲交貨和提前交貨。供應(yīng)商的交貨延遲會增加成本，主要表現(xiàn)在:

(1)由于物料延誤，導致車間工序空虛或延誤，影響員工士氣，導致效率降低，浪費生產(chǎn)時間；

(2)車間為了恢復(fù)正常生產(chǎn)計劃，需要加班或在法定節(jié)假日出勤，導致工時成本增加。因此，應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)可能的交付延遲，以防止其發(fā)生；同時，也要控制不合理的提前交貨，這也會增加成本，主要是因為:

(1)提前發(fā)貨導致庫存增加，庫存維護成本增加；

(2)占用大量營運資金，導致公司資金利用效率惡化。

2.合適的質(zhì)量是指由供應(yīng)商交付并由倉庫運送到生產(chǎn)現(xiàn)場的物料。質(zhì)量要合適，符合技術(shù)要求。保證材料質(zhì)量的方法如下:

(1)公司應(yīng)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；

(2)設(shè)置進貨檢驗功能，以確認和控制物料的質(zhì)量；

(3)必要時，派檢驗員到供應(yīng)商工廠(一般用于長期合作的穩(wěn)定供應(yīng)商，向供應(yīng)商下的訂單達到其產(chǎn)能的30%以上)；同時，不要長期向一個供應(yīng)商派出檢驗員，防止他們之間的關(guān)系發(fā)生變化；

(4)必要時或定期評審供應(yīng)商的質(zhì)量體系；

(5)定期對供應(yīng)商進行評估，促進供應(yīng)商之間形成良性有效的競爭機制；

(6)為價格低、質(zhì)量水平低的供應(yīng)商制定質(zhì)量支持計劃；

(7)必要時，邀請第三方權(quán)威機構(gòu)做質(zhì)量驗證。

3.采購材料的數(shù)量要合適，即買方的經(jīng)濟訂購量和賣方的經(jīng)濟訂購量。在確定適當?shù)挠嗁彅?shù)量時，應(yīng)考慮以下因素

(1)價格的幅度隨訂貨量而變化。一般來說，訂貨量越大，價格越低；

(2)訂單數(shù)量和采購成本；

(3)存貨維護費用和存貨投資利息。

4.合適的購買價格與最終產(chǎn)品或服務(wù)的價格直接相關(guān)。在保證滿足其他條件的情況下，爭取最低的采購價格，是采購人員最重要的工作。采購部的職能包括標準化零部件、開發(fā)供應(yīng)商、開發(fā)替代產(chǎn)品以及評估和分析供應(yīng)商的行為。為實現(xiàn)這一目標，采購部門應(yīng)在以下方面擁有決策權(quán):

(一)選擇和確定供應(yīng)商；

(2)使用任何適當?shù)亩▋r方法；

(3)提出材料的替代品。采購部門通常可以為目前使用的材料提供替代品，它有責任提請用戶和采購者注意這些替代品。當然，是否接受這些替代方案是用戶/設(shè)計師的最終決定；

(4)與潛在供應(yīng)商保持聯(lián)系。采購部必須與潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。如果用戶直接聯(lián)系供應(yīng)商，而采購部門對此一無所知，就會出現(xiàn)“后門銷售”，即通過影響用戶對材料規(guī)格的要求，使?jié)撛诠?yīng)商成為唯一供應(yīng)商，或者申請采購人員私下給供應(yīng)商一些承諾，使采購部門無法以最低的價格簽訂理想的合同。如果供應(yīng)商的技術(shù)人員需要與公司的技術(shù)人員或生產(chǎn)人員直接交換意見，采購部應(yīng)負責安排會談并審查談判結(jié)果。

5.合適材料的產(chǎn)地要合適，離使用地點越近越好。距離太遠，運輸成本高，無疑會影響價格。同時不便于溝通、協(xié)調(diào)和處理問題，容易造成交貨延誤。