談起對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的優(yōu)化，很多人都是毫無(wú)頭緒。似乎很多方面都需要加強(qiáng)重視，但卻又缺乏系統(tǒng)性的思考，很難抓住重點(diǎn)。

從大的方向上說(shuō)，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的優(yōu)化可以集中到5個(gè)方面：

涉及到精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理；

涉及到員工安全的安全管理；

涉及到信息化的系統(tǒng)管理；

涉及到效率的作業(yè)管理；

涉及到商品的庫(kù)存管理；

如果你準(zhǔn)備開(kāi)啟倉(cāng)庫(kù)管理的優(yōu)化工作，根據(jù)上述5個(gè)方面的內(nèi)容，優(yōu)化其中細(xì)節(jié)，相信將會(huì)獲得不錯(cuò)的效果。

下面分別講解其中細(xì)節(jié)內(nèi)容：

現(xiàn)場(chǎng)管理

1、貨品信息

重新排列貨架以減少每個(gè)貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更多的存儲(chǔ)空間。

2、規(guī)范流程

檢查設(shè)施流程，確保它從接收，到庫(kù)存，從揀選到發(fā)運(yùn)的一個(gè)方向流動(dòng)–如果不希望員工從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域之間來(lái)回拉鋸，一旦找到合適的流程，就請(qǐng)規(guī)范它。

3、精益管理

只保留現(xiàn)場(chǎng)必不可少的東西，以減少積壓。

為您的設(shè)施設(shè)計(jì)足夠的通道空間，使搬運(yùn)工具輕松行駛，找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費(fèi)。

清除所有影響通道的不安全因素，讓員工可以輕松到達(dá)相關(guān)位置。

保持所有工作空間清潔，沒(méi)有雜亂，以防止庫(kù)存損壞及潛在的貨品損失。

安全管理

1、可視化標(biāo)識(shí)

適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌和標(biāo)簽可以讓您的倉(cāng)庫(kù)有條不紊。要引導(dǎo)人們并保持井井有條，請(qǐng)確保您的標(biāo)牌清晰易懂；此外，請(qǐng)考慮發(fā)布樓層地圖為訪問(wèn)者提供指示，這可以避免事故。

2、捆綁SKU

把經(jīng)常一起揀選的SKU存儲(chǔ)在相同位置，以減少揀貨員的行程和揀選時(shí)間，提高員工的揀貨作業(yè)效率。

3、員工培訓(xùn) 

為所有員工提供適當(dāng)培訓(xùn)，由專業(yè)、熟練的或經(jīng)過(guò)認(rèn)證的人員進(jìn)行培訓(xùn)或演示傳授，以幫助員工端正工作態(tài)度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而防止安全違規(guī)造成的人身傷害。

系統(tǒng)工具

1、無(wú)紙化信息傳遞

紙質(zhì)清單容易出錯(cuò)和丟失，通過(guò)系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)各個(gè)信息報(bào)表實(shí)時(shí)查詢、導(dǎo)出，更便捷、更高效。

2、條碼管理 

使用條形碼，掃描儀快速準(zhǔn)確地識(shí)別/提示。在揀選過(guò)程中通過(guò)簡(jiǎn)單掃描確認(rèn)貨品，確保訂單的準(zhǔn)確性。高效！

3、標(biāo)簽管理

將標(biāo)簽打印機(jī)集成到袋子和標(biāo)簽部件可以提高庫(kù)存和訂單的準(zhǔn)確性。零件可以標(biāo)有零件號(hào)，批號(hào)，序列號(hào)，批號(hào)-所有數(shù)字?？紤]裝袋和標(biāo)記零件以在整個(gè)生命周期中跟蹤庫(kù)存，并使退貨更容易。

倉(cāng)庫(kù)作業(yè)

1、統(tǒng)計(jì)SKU

經(jīng)常檢查SKU進(jìn)出速度（頻率），并按照速度（進(jìn)出頻率）重新定位SKU。

確保進(jìn)出頻率高的SKU保持在一個(gè)方便和符合人體工程學(xué)的位置（腰部高度，過(guò)道末端）。

將頻繁揀選的SKU作為套件存儲(chǔ)。

2、強(qiáng)化人機(jī)結(jié)合效率

計(jì)算人工成本，以找出運(yùn)營(yíng)中的最佳成本結(jié)構(gòu)。您是否經(jīng)常在揀選系統(tǒng)中放置更多的物體？對(duì)自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數(shù)，從而可以員工重新分配到其他地方。

 3、批量揀貨（視具體情況而定）

批量揀貨允許一個(gè)揀貨員訪問(wèn)一次SKU位置的同時(shí)履行多個(gè)訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時(shí)間和次數(shù)，從而提高揀選生產(chǎn)率。

4、規(guī)范線路

通過(guò)序列選擇創(chuàng)建一條清晰的路徑，縮短行走時(shí)間。

順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問(wèn)相同存儲(chǔ)地點(diǎn)來(lái)完成訂單。

減少這種重復(fù)性工作可以提高生產(chǎn)率并消除不必要的行走。

5、做好補(bǔ)貨

補(bǔ)貨與否主要看揀貨區(qū)的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時(shí)補(bǔ)貨要看揀貨區(qū)的存量，以避免出現(xiàn)在揀貨中造才發(fā)現(xiàn)揀貨區(qū)貨量不足需要補(bǔ)貨，而造成影響整個(gè)揀貨作業(yè)。

通常，可采用批次補(bǔ)貨、定期補(bǔ)貨或隨機(jī)補(bǔ)貨三種方式。

庫(kù)存管理

1、分組庫(kù)存

庫(kù)存分組，按SKU出貨頻率或規(guī)模，并將SKU與正確的存儲(chǔ)方法相匹配。

如果有一些笨重，需要快速移動(dòng)的貨物，那些可能屬于前揀區(qū)的貨架。

而中小型貨物可能屬于自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)域。

2、預(yù)防短缺

設(shè)置最小數(shù)量安全庫(kù)存，防止貨品短缺，并自動(dòng)報(bào)告商品或采購(gòu)。如果設(shè)置了最小重新訂購(gòu)數(shù)量，可以定期跟蹤庫(kù)存水平，并在需要時(shí)自動(dòng)接收所需的新貨品。

3、跟蹤統(tǒng)計(jì)

定期跟蹤庫(kù)存數(shù)量，無(wú)論是按周、按月、按季度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，它將節(jié)省很多麻煩。

4、制度管理

制定一套清晰的，有文件的新品接收與退貨處理程序，以避免接收無(wú)計(jì)劃及突然性大批次退貨導(dǎo)致堆積造成現(xiàn)場(chǎng)混亂、爆倉(cāng)等問(wèn)題。