質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量和測(cè)試，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷各項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)分為三個(gè)部分:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)檢三部曲。

01.什么是進(jìn)貨檢驗(yàn)？

來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)是指對(duì)采購(gòu)的原材料、部件或產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)和檢驗(yàn)，即在供應(yīng)商交付原材料或部件時(shí)，通過(guò)抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，最終判斷該批產(chǎn)品是合格還是不合格。

2.進(jìn)貨檢驗(yàn)的意義

IQC是生產(chǎn)前控制企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。如果不合格的產(chǎn)品被投入到過(guò)程中，就會(huì)導(dǎo)致過(guò)程或最終產(chǎn)品不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響公司最終產(chǎn)品的質(zhì)量，還影響各種直接或間接成本。

在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的四個(gè)主要項(xiàng)目通常是設(shè)計(jì)、來(lái)料、制造工藝和儲(chǔ)運(yùn)。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)占25%，來(lái)料占50%，制造工藝占20%，儲(chǔ)運(yùn)占1%到5%。綜上所述，進(jìn)貨檢驗(yàn)在公司產(chǎn)品質(zhì)量中占有壓倒性的地位，因此有必要將進(jìn)貨質(zhì)量控制提高到戰(zhàn)略地位。

進(jìn)貨檢驗(yàn)的一般步驟:

IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)常用的抽樣方法:

①分層抽樣法

如果貨物分層擺放或有序排列，可采用分層抽樣法進(jìn)行抽樣。比如電阻、電容等貼片材料放在一起多卷，卡通盒子等份疊放，都適用。

②對(duì)角抽樣法

如果進(jìn)貨擺放清晰整齊，可采用對(duì)角線抽樣法進(jìn)行抽樣。見(jiàn)下圖。這種方法適用于使用托盤(pán)等來(lái)料的情況。

③三角抽樣法

如果貨物放置在同一平面上，可采用三角形抽樣法進(jìn)行抽樣。該法也適用于第2款所述的情況。

④ s型抽樣法

如果貨物放置在同一平面上，也可采用S形抽樣法進(jìn)行抽樣。

IQC通常負(fù)責(zé)采購(gòu)材料的質(zhì)量控制，包括檢驗(yàn)和各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。常用的報(bào)告一般包括檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果月度或年度匯總、物料PPM報(bào)告等。

來(lái)料檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，在收據(jù)上簽字或蓋章，通知倉(cāng)庫(kù)及時(shí)收貨，并妥善保管。如果產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格，所有的退貨或處置工作都應(yīng)按照不合格品管理制度進(jìn)行(退貨或處置的具體工作可由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé))。原輔材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，往往需要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測(cè)試、金相組織鑒定等。驗(yàn)收時(shí)，要重點(diǎn)檢查材料、規(guī)格、爐批號(hào)等是否合格。都符合規(guī)定。

報(bào)告很多，可以通過(guò)一些軟件系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，節(jié)約人力成本，提高應(yīng)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的能力，縮短響應(yīng)時(shí)間。同時(shí)，可以自動(dòng)采集測(cè)試數(shù)據(jù)并生成IQC所需的報(bào)表，提高了操作人員的工作效率。