車間物料管理方法:降低成本的三大法寶!庫(kù)存積壓、料賬不符等問(wèn)題弄得頭疼不已，在物料管理中經(jīng)常有人會(huì)因?yàn)檫@個(gè)而感到無(wú)助，有沒有好的物料管理方法?小編搜集了眾多資料，整理出以下三種方法進(jìn)行物料管理。

　　一、加強(qiáng)物料管理觀念，規(guī)范物料管理制度

　　物料管理第一步，首先要有物料管理的正確觀念，管理者應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到物資管理的重要性，努力學(xué)習(xí)物資管理相關(guān)管理理念和法律法規(guī)，樹立現(xiàn)代化、整體性的物資管理意識(shí)。此外，還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到物資管理貫徹于企業(yè)的方方面面，需要全體員工的共同參與，也需要各個(gè)部門的共同配合和協(xié)調(diào)，管理者應(yīng)該以加強(qiáng)物資管理質(zhì)量為中心，從整體上不斷完善物資管理體系與管理制度，加大物資管理宣傳力度，為加強(qiáng)物資管理營(yíng)造良好的內(nèi)部氛圍。

　　二、掌握相關(guān)物料管理方法

　　1、先進(jìn)先出原則

　　先進(jìn)先出可以防止廢料不良品發(fā)生，優(yōu)先消耗呆滯舊料，其優(yōu)點(diǎn)是使企業(yè)不能隨意挑選存貨計(jì)價(jià)以調(diào)整當(dāng)期利潤(rùn)。

　　2、合理處理滯料的方法

　　由于物料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占很大的比重，如果庫(kù)存量過(guò)高滯料嚴(yán)重，會(huì)占用大量流動(dòng)資金，無(wú)形中提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本，因此，通過(guò)不斷降低庫(kù)存量，進(jìn)行有效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理，能夠消除倉(cāng)庫(kù)中的滯料，充分利用物料的最高價(jià)值。

　　3、生產(chǎn)物料控制法

　　以生產(chǎn)為重點(diǎn)、以物料為中心的管理方法。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃、進(jìn)度，物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的有序化。

　　4、物料需求計(jì)劃法

　　以物料管理人員為核心、以軟件應(yīng)用為基礎(chǔ)的物料控制體系。對(duì)相關(guān)性需求庫(kù)存的進(jìn)行控制，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存記錄、未交訂單等資料，經(jīng)過(guò)計(jì)算得出各種相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間。物料需求計(jì)劃的目標(biāo)是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，物料供應(yīng)既不出現(xiàn)短缺也不造成積壓。

　　三、做到“四個(gè)四”原則

　　四定管理:定庫(kù)、定位、定品、定量

　　四化原則:操作規(guī)范化，保管個(gè)性化，堆放立體化，管理科學(xué)化

　　四清原則:倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)要做到標(biāo)志清楚、帳目清晰、器具清潔、場(chǎng)地清爽

　　四保原則:確保存儲(chǔ)的物品保質(zhì)(保障品質(zhì))、保值(保持價(jià)值)、保量(保證數(shù)量)、保知(確保知道，不被遺忘)

　　四、MES系統(tǒng)物料管理

　　MES物料管理功能為MES系統(tǒng)的車間的高效、有序生產(chǎn)制造活動(dòng)提供有力的支持，保證生產(chǎn)所需的物料正常及時(shí)供給，同時(shí)能夠通過(guò)MES物料管理功能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，從原輔料采購(gòu)到最后成品入庫(kù)、交貨出庫(kù)的整個(gè)過(guò)程中的物料運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)統(tǒng)計(jì)、反饋，讓管理人員的物料管理工作和企業(yè)的生產(chǎn)、物料管理更為高效。為此，MES物料管理功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、物料采購(gòu)、外協(xié)管理、物料與資源需求、物料庫(kù)存管理、生產(chǎn)投料管理、在制品管理維等。

　　如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫(kù)存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能實(shí)時(shí)可視化等情況，歡迎訪問(wèn)華磊迅拓官網(wǎng)咨詢?cè)诰€客服或者撥打18617055988，我們將根據(jù)您企業(yè)的實(shí)際情況免費(fèi)定制專屬解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您!