WMS倉庫管理軟件的優(yōu)勢是比較明顯的，倉庫管理如果用傳統(tǒng)的方式方法，在制造業(yè)領(lǐng)域有時候是比較復(fù)雜的。沒有從事過倉儲管理工作的人可能會覺得倉庫管理很簡單，看著貨物記錄數(shù)據(jù)就行，但是小編相信，真正從事過這個崗位的人，才知道什么叫做痛苦。

　　倉庫是制造業(yè)重要的一個環(huán)節(jié)，畢竟我們的物料、原材料、有時候出庫貨物都存在那里，數(shù)量多、品種雜、功能煩、型號亂等等，對于一些新進員工是非常頭疼的。

　　傳統(tǒng)倉庫發(fā)貨的痛點：

　　之前小編了解過，對于傳統(tǒng)倉儲管理，倉庫管理的單據(jù)，出庫入庫，盤點，選擇等等，有時候都需要人工錄入，對于新來的員工而言，上手是非常慢的，有時候單是熟悉產(chǎn)品就需要兩三個月的時間，在發(fā)貨時候，有時候產(chǎn)品型號很相近，一不小心就出錯，到時候補發(fā)、重發(fā)、加班是在所難免的，如果遇到盤點，那工作強度大很有可能會讓人直接跑路。這就讓人員流動變大，新來的員工又需要花兩三個月的時間來熟悉，好不容易培養(yǎng)起來，萬一又跑了，那豈不是得不償失。

　　這樣的惡性循環(huán)，單純在發(fā)貨環(huán)節(jié)上就讓人頭疼了，老員工有時候難免看錯型號，更別說新員工了。

　　具體案例：

　　之前在制造業(yè)就曾經(jīng)遇到過這樣的案例，發(fā)貨需要的是某一型號螺母，但是不知道什么原因，發(fā)成了另一個型號，導(dǎo)致安裝時候?qū)Σ簧?，雖然補發(fā)上了，但是對客戶而言，印象是不太好了，如果是新客戶，很可能就變成一次性客戶了。后來了解情況，也是各種說辭，有的說貨架擺放問題，有的說是新人看錯了，總之眾說紛紜。

　　解決方法：

　　這時候，智能化的WMS倉庫管理軟件的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了。WMS在倉庫管理中的應(yīng)用有很多，發(fā)貨系統(tǒng)就是很普遍的一項。

　　WMS在倉庫管理中的應(yīng)用，QA人員一般是利用PDA工具進行揀貨，像小手機一樣的PDA操作簡單，類似我們手機掃描二維碼，這個就不用多問了，也不需要怎么培訓(xùn)，現(xiàn)在小年輕都會，用的可熟練了。包括新進員工在內(nèi)，手持PDA進行接單，通過掃碼就可以準確定位商品，也不需要新員工一個個貨架去找，一個個型號去查了，快捷有效，準確便捷。減少了對熟手工人的依賴，有效避免錯拿、拿混、漏拿、少拿的情況。畢竟在入庫時候，WMS就通過自身的入庫系統(tǒng)準確安排上了正確的貨架位。這樣環(huán)環(huán)相扣的工作流程，讓新員工只需要一兩天的培訓(xùn)就能輕松上崗，也避免了發(fā)貨量大時候的大量人工加班和批號管理混亂問題，減少了人員的流動性，保障了工作的準確度。

　　發(fā)貨的便捷，新員工的適用作為WMS在倉庫管理中的應(yīng)用以及WMS倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)勢之一，這么說相信大家就容易理解了。作為倉庫的大腦，WMS在驗收、上架、揀貨上都有應(yīng)用，對倉庫管理管理井然。

　　關(guān)于瑞輝智能：

　　寧波瑞輝智能科技以中興精密工業(yè)集團為依托，30以上的制造業(yè)管理經(jīng)驗，幫助各行業(yè)，比如：3C、模具、汽車零部件、工業(yè)對于APS、MES、AGV等智能化的結(jié)合，為提升工廠制造執(zhí)行力，整合決策智能化工廠提供便利。WMS在倉庫管理中的應(yīng)用，補盲了EPR系統(tǒng)中流程的內(nèi)容，倉庫管理軟件的優(yōu)勢，融合AGV小車，讓生產(chǎn)制造行業(yè)的效率提高更多，智能化的腳步更加緊湊。