隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，企業(yè)對于汽車零部件行業(yè)智能制造解決方案也更加關(guān)注，傳統(tǒng)的汽車零部件行業(yè)存在的五大問題之前小編已經(jīng)帶大家了解過(有興趣的朋友可以參考之前的文章)。

　　從生產(chǎn)成本、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃等等因素來看，智能化發(fā)展和信息時(shí)代的到來，也為汽車零部件行業(yè)帶來了一次提升的可行。

　　排產(chǎn)是制造業(yè)的一項(xiàng)術(shù)語，是指安排生產(chǎn)計(jì)劃的程序，以確定每個(gè)工藝工序的工件產(chǎn)出數(shù)量及其出廠時(shí)間，從而保證公司的產(chǎn)品出貨供應(yīng)正常，利用有限的資源最大化地滿足市場需求。它是企業(yè)控制生產(chǎn)過程中各種資源有效利用的重要工具。

　　在汽車零部件行業(yè)，汽車零部件行業(yè)智能制造解決方案的提出，可以說是讓原始的排產(chǎn)方式的弊端得到了緩解。在原始操作流程中，生產(chǎn)復(fù)雜性預(yù)示著生產(chǎn)規(guī)劃的難度，對此汽車零部件行業(yè)也有著比較高的要求，如果遇到當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的壓力和其他方面的問題，原始排產(chǎn)的問題也是比較明顯。

　　MES在助力汽車零部件零配件制造時(shí)，是按照訂單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)方式。其原因也在于汽車零配件行業(yè)的特殊性。

　　汽車零部件的種類居多，特別是在訂單規(guī)格、數(shù)量、交貨期上變化較大，這些特殊的產(chǎn)品訂單的因素，也決定了其生產(chǎn)的柔性。

　　所以企業(yè)必須按訂單組織生產(chǎn)。針對零部件行業(yè)不同的訂單需求，安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃是MES系統(tǒng)軟件的一大亮點(diǎn)。

　　在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精準(zhǔn)、工序復(fù)雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產(chǎn)，不僅可以避免緊急插單，防止出現(xiàn)漏單的情況，同時(shí)還能確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性，對于產(chǎn)品的效率，時(shí)間成本的縮減都有重要意義和價(jià)值影響。對于汽車零部件行業(yè)智能制造解決方案的提出有相關(guān)的意義。