APS高級排程系統(tǒng)已經(jīng)成為智能制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，在國內(nèi)，大型企業(yè)制造業(yè)中APS系統(tǒng)已經(jīng)成熟應用，如今成長型企業(yè)和中小型企業(yè)也在積極嘗試探索，那APS高級排程系統(tǒng)是什么?有什么作用?具有哪些功能?

　　據(jù)小編了解，APS高級排程系統(tǒng)發(fā)展經(jīng)歷了人機交互可視化排程→各種資源約束優(yōu)化計算→多重資源約束的優(yōu)化和建模發(fā)展→多重資源約束、物料的動態(tài)約束、需求計劃、分銷網(wǎng)絡配置計劃、運輸計劃等排程與優(yōu)化。

　　APS高級排程系統(tǒng)是一個計算機系統(tǒng)，比較抽象，是主要將任務分配至資源的過程，用于計算機處理，均衡供應鏈與生產(chǎn)過程中的各種資源，針對不同的生產(chǎn)制造業(yè)和供應鏈的需求變化做出快速反應，給出最優(yōu)的生產(chǎn)計劃。主要是解決生產(chǎn)資源利用率不高、庫存積壓成本高、采購計劃不科學、頻繁的計劃變更等問題。

　　一、 預測交期

　　自動計算產(chǎn)能負荷，平衡產(chǎn)能分配，可以用直觀的方式，用圖形顯示產(chǎn)能負荷狀況，以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。同時快速根據(jù)生產(chǎn)機制，計算出訂單的交貨期。

　　二、 適應訂單變化

　　將訂單變化情況包括：交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單。輸入到系統(tǒng)中，利用快速自動優(yōu)化計劃能力重新制定生產(chǎn)計劃，在幾分鐘內(nèi)重新安排生產(chǎn)與采購供應計劃。

　　三、控制庫存

　　采用供應鏈結(jié)構(gòu)原理，結(jié)合JIT(準時制造)與TOC(約束理論)，指導分層級備料，在充分滿足生產(chǎn)的情況下，極小化庫存，解放流動資金。針對生產(chǎn)計劃，自動計算協(xié)調(diào)原料和制品供應需求，通過物料預警與提前計劃，以時間緩沖代替數(shù)量緩沖的方式，在保證最低庫存需求的條件下，最小化庫存數(shù)量。

　　四、優(yōu)化生產(chǎn)計劃

　　APS系統(tǒng)獨創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù)，如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等，自動對生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化。在自動計劃的結(jié)果上，利用圖形化界面進行調(diào)整，可在5分鐘內(nèi)形成最優(yōu)生產(chǎn)計劃。利用該功能可降低損耗3%-5%以上，提高產(chǎn)能1%-5%以上。

　　五、現(xiàn)場管理

　　通過現(xiàn)場進度報告與現(xiàn)場采集設備與軟件，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(例如廢品率)、生產(chǎn)數(shù)量的操控，操作工監(jiān)控，生產(chǎn)過程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進行生產(chǎn)成本累計。訂單在各個生產(chǎn)中心上的進度統(tǒng)計。

　　APS高級排程系統(tǒng)在不同行業(yè)不同場景的APS差異也存在很大不同，因此，無論是產(chǎn)品還是使用方對行業(yè)和場景都需要有足夠的認識和理解，單純的套用和復制是行不通的。APS系統(tǒng)作為輔助決策系統(tǒng)和精細化計劃，需要明確其系統(tǒng)的實施邊界，清楚APS與其他系統(tǒng)之間的關系，同時要基于企業(yè)現(xiàn)狀制定可行的階段目標。